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Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2

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Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2

Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2
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Großes Bild :  Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2

Produktdetails:
Herkunftsort: Hunan
Markenname: Sindara
Zertifizierung: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stück
Verpackung Informationen: Verpackt, Plastikkappen verstopft, wasserdicht Papier/Tasche verpackt
Lieferzeit: innerhalb von 10-30 Tagen und hängen von Ihrer Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen pro Tag

Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2

Beschreibung
Produktbezeichnung: Rauchrohr Überdosis: 13.72-914.4mm
WT: 1.65-22mm Länge: 5.8/6/11.8/12m
Anwendung: Verwendet für überhitzte Rohrleitungen, Dampfleitungen, kochende Wasserrohre Stahlgehalt: A192, A179, A556, A210, G3454.
Typ: Schnittlos
Hervorheben:

Kohlenwasserstoff

,

Kaltgewalzte nahtlose Kesselröhren

,

Kohlenstoffstahl Kesselrohr DIN 17175

Beschreibung
Produkt: Nahtlose Kesselrohre, Wärmetauscherrohre, Rohre für Kessel und Hochtemperatur
Anwendung: Wird für überhitzte Rohrleitungen, Dampfleitungen und Siedewasserrohre verwendet
Größe: Außendurchmesser: 13,72–914,4 mm
  Gewicht: 1,65–22 mm
  LÄNGE: 0,5 m bis 20 m
Rohrstandard: ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210
  EN10216/BS3059
  JIS G3454/G3456/G3461
Markierung: Nach Standard oder nach Kundenwunsch
Mühlentestbericht: Mühlentestberichte werden entsprechend den Kundenanforderungen erstellt. In der Regel entsprechen sie der DIN 50049, EN 10204

Was sind Kesselrohre?

Kesselrohre sind nahtlose Rohre und bestehen entweder aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl. Sie werden häufig in Dampfkesseln, zur Stromerzeugung, in Anlagen für fossile Brennstoffe, industriellen Verarbeitungsanlagen, Elektrizitätswerken usw. eingesetzt.

Kesselrohre können entweder Mitteldruck-Kesselrohre oder Hochdruck-Kesselrohre sein. Kesselrohre werden häufig im nahtlosen Verfahren hergestellt.

Unter Kesselrohren versteht man beidseitig offenen Stahl mit Hohlprofil. Kessel- und Wärmetauscherrohre müssen temperatur- und druckbeständig sein. Für bestimmte Anwendungen müssen sie sogar die Wärmeübertragung erhöhen oder verringern.

Standard-Kesselrohre und -Röhren, Standard und Qualitäten

A/SA 179 kohlenstoffarmer Stahl;

A/SA 192 Kohlenstoffstahl;

A/SA 210 Klassen A1, C;

A/SA 556 Klassen B2, C2;

BS3059

JIS G3454 Sorten STPG 370, STPG 410

JIS G3456 Sorten STPT 370, STPT 410, STPT 480

JIS G3461 Sorten STB 340, STB410, STB510

EN 10216-2 Sorten P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1

Kesselrohre werden in folgenden Branchen eingesetzt:

Dampfkessel

Fossile Brennstoffanlagen

Wärmetauscher

Elektrische Kraftwerke

Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen

Luftvorwärmer

Abwärmeanlagen

Stromerzeugung

Economiser usw

Wie wählt man hochwertige Kesselrohre aus?
Achten Sie bei der Auswahl von Kesselrohren auf Folgendes, um die richtigen und qualitativ hochwertigen Rohre auszuwählen:

1. Sehen Sie sich den Querschnitt des Rohrs an. Ein hochwertiges nahtloses Rohr hat einen glatten Querschnitt und weist keine Unebenheiten und Unregelmäßigkeiten auf.

2. Überprüfen Sie die Dichte des Rohrs, um den Prozentsatz der Verunreinigungen im Rohr zu ermitteln. Wenn das Rohr eine geringe Dichte aufweist, sollten Sie die Finger davon lassen!

3. Überprüfen Sie unbedingt die Marke. Renommierte Hersteller kennzeichnen ihre nahtlosen Rohre stets mit ihrem Markenzeichen.

4. Überprüfen Sie die Oberfläche des Kesselrohrs. Ein Kesselrohr von guter Qualität hat eine glatte Oberfläche. Wenn Sie feststellen, dass die Oberfläche rau und uneben ist, können Sie sicher sein, dass die Qualität nicht den Anforderungen entspricht.

Spezifikation

Standard Außendurchmesser Wandstärke Gewicht
ASTM A 106 NF A 49-211

OD≤48,3; ±0,40mm

48,3<OD≤114,3; ±0,8 mm

114,3<OD≤219,1; +1,6/-0,8 mm

OD>219,1; +2,4/-0,8 mm

+12,5 % +10/-3,5 % für jede Rohrlänge
EN 10216-2 warmgewalzt ±1,0 % oder ±0,5 mm (was höher ist) ±12,5 % oder ±0,4 mm (was höher ist)  
DIN 17175 warmgewalzt

OD<=100 ± 0,75 %

(mindestens ±0,5 mm)

100<OD<=320 ±0,9 %

OD <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10 %

OD <=130; 2Sn<WT≤4Sn; +12,5/-10 %

OD <=130; WT>4Sn; ±9 %

130<OD<=320; WT ≤0,05OD; +17,5/-12,5 %

130<OD<=320; 0,05OD <WT≤0,11OD; ±12,5 %

130<OD<=320; WT>0,11OD; ±10 %

Sn-Nennwanddicke nach DIN 2448

+10/-8 % für jede Röhre

±7,5 % für Lose über 10 t

ASTM A210 warmgewalzt

AD<=101,6+0,4/-0,8mm

101,6<OD<=190,5+0,4/-1,2mm

190,50<OD<=228,6+0,4/-1,6mm

OD<=101,6 und WT<=2,4; +40 %/0

OD<=101,6 und 2,4<WT<=3,8; +35 %/0

OD<=101,6 und 3,8 <WT<=4,6; +33 %/0

OD<=101,6 und WT>4,6; +28 %/0

OD>101,6 und 2,4<WT<=3,8; +35 %/0

OD>101,6 und 3,8 <WT<=4,6; +33 %/0 OD>101,6 und WT>4,6; +28 %/0

+16 %/0

ASTM A213

warmgewalzt

Außendurchmesser ≤ 100 mm: +0,4 mm / -0,8 mm

100<AD ≤ 200mm: +0,4 /- 0,8 mm

200<AD ≤ 225 mm: +0,4 mm /-1,6 mm

Durchschnittliche Wandstärke:

10,3<WT≤73mm: +20%/-12,5%

WT<73 mm & (WT/OD)≤5 %: +22,5 %/-12,5 %

WT<73 mm & (WT/AD)>5 %: +15 %/-12,5 %

 

Mindestwandstärke:

WT ≤ 2,4 mm (nur für AD ≤ 114,3 mm): + 40 % / -0 %

2,4<WT≤3,8 mm: +35 %/-0 %

3,8<WT≤4,6 mm: +33 % / -0 %

WT>4,6 mm: +28 % / -0 %

 

ASTM A213

Kalt fertig

Außendurchmesser ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm

25<AD ≤40mm: ±0,15 mm

40<AD <50mm: ±0,20 mm

50≤OD < 65mm: ±0,25 mm

65≤OD < 75 mm: ±0,30 mm

75 ≤ AD ≤ 100 mm: ± 0,38 mm

100<AD ≤200mm:+0,38/-0,64 mm

200<AD ≤225mm:+0,38 /-1,14 mm

 

Durchschnittliche Wandstärke: ±10 %

 

Mindestwandstärke:

Für Außendurchmesser ≤38,1 mm => WT = +20 % / -0

Für Außendurchmesser >38,1 mm => WT= +22 % / -0

 

ASTM A335

warmgewalzt

Für Rohre mit NPS [DN] oder Außendurchmesser:

10,3<OD≤48,3mm: ±0,4 mm

48,3<AD ≤114,3mm: ± 0,8 mm

114,3<OD≤219,1 mm:+1,59 /-0,79 mm

219,1<OD≤323,9mm:+2,38 mm /-0,79mm

Für Rohre mit Innendurchmesser: ±1 %

10,3<WT≤73mm: +20%/-12,5%

WT<73 mm & (WT/OD)≤5 %: +22,5 %/-12,5 %

WT<73 mm & (WT/AD)>5 %: +15 %/-12,5 %

 

 

 
DIN 17175 kaltgewalzt

OD<=120±

0,6 % (mindestens ±0,25 mm)

AD > 120 ± 0,75 %

 

OD <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10 %

OD <=130; 2Sn<WT≤4Sn; +12,5/-10 %

OD <=130; WT>4Sn; ±9 %

130<OD<=320; WT ≤0,05OD; +17,5/-12,5 %

130<OD<=320; 0,05OD <WT≤0,11OD; ±12,5 %

130<OD<=320; WT>0,11OD; ±10 %

Sn – Nennwanddicke nach DIN 2448

+10/-8 % für jede Röhre

±7,5 % für Lose über 10 t

EN 10216-2 kaltgewalzt ±0,5 % oder ±0,3 mm (was höher ist) ±10 % oder ±0,2 mm (was höher ist)  

ASTM A179 und ASTM

A210

kaltgewalzt

OD<25,4; ±0,10

25,4<=OD<=38,1; ±0,15

38,1<OD<50,8; ±0,20

50,8>=OD<63,5; ±0,25

63,5>=OD<76,2; ±0,30

OD<=38,1; +20 % OD>38,1; +22 % OD<=38,1; +12 % OD>38; +13 %

Chemische Zusammensetzung (%)

Stahlgruppe C Si Mn P max S max Cr Mo Ni Sn
Note A, TU E275 maximal 0,25 mindestens 0,10 0,27 ÷ 0,93 0,035 0,035        
Klasse B maximal 0,30 mindestens 0,10 0,29 ÷ 1,06 0,035 0,035        
St35.8, TU E220 maximal 0,17 0,10 ÷ 0,35 0,40 ÷ 0,80 0,040 0,040        
St45.8, TU E250 maximal 0,21 0,10 ÷ 0,35 0,40 ÷ 1,20 0,040 0,040        
P195GH max.0,13 max.0,35 max.0,70 0,025 0,020 maximal 0,30 maximal 0,08 maximal 0,30  
P235GH max.0,16 max.0,35 max.1,20 0,025 0,020 maximal 0,30 maximal 0,08 maximal 0,30  
P265GH max.0,20 max. 0,40 max.1,40 0,025 0,020 maximal 0,30 maximal 0,08 maximal 0,30  
16Mo3 0,12 ÷ 0,20 max. 0,35 0,40 ÷ 0,90 0,025 0,020 maximal 0,30 0,25 ÷ 0,35 max.0,30  
13CrMo4-5 0,10 ÷ 0,17 max. 0,35 0,40 ÷ 0,70 0,025 0,020 0,70 ÷1,15 0,40 ÷ 0,60 max.0,30  
10CrMo9-10 0,08–0,14 maximal 0,50 0,30 ÷ 0,70 0,020 0,010 2,0 ÷2,50 0,90 ÷ 1,10 max.0,30  
ASTM A179 0,06 ÷ 0,18 0,27 ÷ 0,63 0,035 0,035        
Note A-1 max. 0,27 min. 0,10 max. 0,93 0,035 0,035        
T11 0,05–0,15 0,30-0,60 0,30-0,60 0,025 0,025 1,00-1,50 0,44-0,65    
T22 0,05–0,15 0,30-0,60 0,30-0,60 0,025 0,025 1,90-2,60 0,87-1,13    
P5 max. 0,15 max. 0,50 0,30-0,60 max. 0,025 0,025 16.00-18.00 Uhr 0,45-0,65    
P11 0,05–0,15 0,50-1,00 0,30-0,60 max. 0,025 max. 0,025 1,00-1,50 0,44-0,65    
P22 0,05–0,15 max. 0,50 0,30-0,60 max. 0,025 max. 0,025 1,90-2,60 0,87-1,13
 

Mechanische Eigenschaften

Stahlgruppe Streckgrenze, min. Zugfestigkeit Verlängerung Auswirkungen
N/mm² N/mm² min. (%) J (°C)
Note A, TU E275 205 min. 330 Berechnung gem. Zu    
Klasse B 240 min. 415 die Wandstärke    
St35.8, TU E220 235 360÷480 25    
St45.8, TU E250 255 410-530 21    
P195GH 195 320÷440 27 28 -10
P235GH 225 360÷500 25 28 -10
P265GH 255 410–570 23 28 -10
16Mo3 270 450–600 22 40 20
13CrMo4-5 290 440–590 22 40 20
10CrMo9-10 280 480÷630 22 40 20
ASTM A179 180 325 36 HRB = max. 72
Note A-1 255 415 30 HRB = max. 79
T11 205 415 30 85HRB/250HBW/170HV
T22 205 415 30 85HRB/250HBW/170HV
P5 205 415 30  
P11 205 415 30
P22 205 415 30

Standard

A179 Standardspezifikation für nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus kohlenstoffarmem Stahl
A192 Standardspezifikation für nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl für den Hochdruckbetrieb
A210 Standardspezifikation für nahtlose Kessel- und Supererhitzerrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
A556 Spezifikation für nahtlose kaltgezogene Speisewassererhitzerrohre aus Kohlenstoffstahl

Verfahren

Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr warmgewalzt / kaltgewalzt DIN 17175 / EN 10216-2 0

 

 

 

 

 

 

Kontaktdaten
Sindara Steel Co.,Ltd

Ansprechpartner: Mr. Sindara Steel

Telefon: 86-731-89698778

Faxen: 86-731-89695778

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